冲压铝合金刀口间隙-搜答案-搜狗做题网

机械行业凸模凹模单边间隙可取10％左右的板厚,电子行业一般取5％t落料凹模为基准尺寸,冲孔冲头为基准尺寸

材料厚度乘以材料系数等于刀口单边间隙.、比方0.5厚的铜,材料系数可以取4%-6%,那么0.5*5%=0.025,就是刀口的单边间隙.双边就是0.05再问：那么别的材料呢……再答：不锈钢取5%-10%

1、弹压卸料板：单面间隙：料厚小于0.5间隙为0.05料厚小于0.5--1之间间隙为0.1料厚大于1间隙为0.15

就是锯齿的宽度,一般是3毫米

我司也经常使用5052铝,做笔记本键盘里的东东.你所需要的油,叫挥发性冲压油,很好找的.卖油品的都有这类东西卖.上海这边2500左右一桶,200L.要注意的是铝料冲小孔,油过多了会容易导致下模堵料,因

0.5*0.1*2=0.1

其合理间隙值跟材料厚度、材质以及零件的精度或其他要求（如冲模寿命、零件规格大小、断面结构和质量）有关,一般软料：铜,铁,铝,厚度1.0mm以下用单边+4%,1.0以上到3.0用单边+5%T,3.0以上

在冲压生产中,很多材料的冲压是不规则的,考虑到材料的性能与冲床、模具的性能与强度,于是我们就需要把冲裁分段进行,这样可以照顾到冲床、材料、模具,有利于生产,有利于提高效率,有利于提高长期成本,在分段冲

比较困难0.5mm间隙太小模具很难承载.如果能解决模具承载不开裂,而且有足够大的压机是可以尝试一下的!汗!一般薄板间隙也就是料厚的10%~15%,材料硬一点间隙比取大一点；反之小一点比值.当切面要求高

放凹模

可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙,冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的.剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取,即取材料厚度的3~4%.因为剪板

你所冲压的材料算是软钢,双边间隙值应该为15%.

有间隙表的,可以查表,公式你自己可以在网上搜索一下,还有一种是Z=mt,其中m也是要查表的,所以还是要靠你自己查表,

切边和冲孔一样,放在凹模.凸模大小等于所需要的孔的大小.落料的间隙放在凸模.

不锈钢一般屈服强度较大,就是相对较硬.间隙按普通板材放一可以,应适当大些.双面间隙按料厚12％取.普通板材双面间隙按料厚10％取.

这个很好总结的,影响冲裁质量的主要有凸凹模间隙,材质厚度,材质本身（强度,硬度）,当冲压间隙：过小间隙》》合适间隙》》过大间隙变化时候,冲裁断面状态由：大光亮带或全光亮带,小塌角,大而薄的毛刺（很薄,

软料：铜,铁,铝,1.0以下用单+4%,1.0以上到3.0用单+5%T,3.0以上用单+7%T,硬料：不锈钢,含碳量高的钢1.0以下用单+5%,1.0以上到3.0用单+6%T,记得乘以料厚

冲铜排?切断铜排?单边间隙应该在0.3mm.

你的表述不准确冲压模具的刀口什么意思,一般剪板机才叫刀口是冲裁模或者冲孔模的凸模吧与成型产品的距离是上下的还是凸凹模间隙上下的一般是模具的工作距离根据板厚和冲压类型的不同也不一样比如冲裁模为了高速高效

1、可无间隙冲切.2、向楼上说的：安装"同步气枪装置"就行了!在冲压过程中,将自动把铝屑吹走!3、冲头上有静电.4、冲头可否镀钛.再问：刀口本身铝屑的量很少，无法实现无间隙冲切，同步气枪装置效果不明显