搜狗做题网感光胶用法我是搞印染的,想请教感光胶的具体用法
来源：学生作业帮 编辑：搜狗做题网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/04/19 09:01:39
感光胶用法
我是搞印染的,想请教感光胶的具体用法
我是搞印染的,想请教感光胶的具体用法
平网的还是圆网?
丝印感光胶正规制版操作流程
CSK CHINA制版方法 WWW.SKTEX.COM.CN
绷 网：选配所需丝网,按张力、角度等要求张网,粘接在铝质等材质的网框上.用机械在铝网框上,按规定的张力张贴丝网,丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质,染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射.
洗 版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂.
涂 布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布.乳剂分单液型（SBQ系）和双液型（重氮系）,双液型感光乳剂涂布前需敏化,重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用.单液型感光胶,轻轻搅拌均匀之后即可使用.涂布时应避免刮斗带进气泡,干燥温度在30～40℃.膜厚依印刷物的要求而定,可通过涂布工程的次数控制膜厚.
干 燥：在40℃以下温风干燥.
曝 光：将菲林底片粘贴在网版P面,在紫外线下曝光,紫外线照射过的部分失去水溶性,根据感光胶,曝光时间不同.请参考各页曝光时间表,并确定最佳暴光时间后曝光.
注意：曝光不足会降低网版的耐印次数,曝光过量会影响图像的清晰度.
显 影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟,取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上,没有受到紫外线照射的部分溶解于水中）,直至所有图纹显影清晰为止,除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除.
干 燥：在30～40℃条件下干燥.
检 版：干燥检查.修正网版,针孔处加以修补.
二次曝光：补边剂干燥之后,从刮斗面开始进行二次曝光,二次曝光的时间与主曝光时间一样.二次曝光可提高网版的耐印性.
硬膜处理:水性网版还可通过硬膜处理大幅度提高耐水性和耐印率.
圆网制版感光胶 9806、9806A（常用型）
适用范围：
用于圆网印花制版.
特性：
蓝色或白色乳液,胶体粘度适中,适用于中目数常规制网.（9806A型为浅蓝色乳液,固化后呈黄棕色.此型号性能相当于荷兰施托克公司STORK SCR100 感光胶）
制版精度优良,对细线条和网点的解像力高.对镍网有极好的附着性能,耐酸、碱(适合各种染料色浆),适用于圆网刮刀、磁棒印花,耐印率高.制版速度快,适应快速制网需要.能适应数字化制网技术,符合业界成像技术最新发展.
包装：
10Kg专用塑料桶,每箱为20Kg.
复网：
拆箱后取出圆网,在圆网两端内壁支撑张力环后,放入150℃烘箱中,时间60分钟进行复网（圆）.
洗网：
上胶前,镍网必须清洗干净.清洗时,使用镍网洗网液,将网坯浸在液中,放置10分钟后取出,用净水冲洗干净,放在干燥箱内低温干燥,同时要避免网坯让污渍沾污.
配胶：
在操作室采用黄色的漫射光,不能在无遮光的环境下操作,避免曝露在日光灯,石英灯下.取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml,顺时针搅拌均匀,搅拌后的感光胶液需在低温暗室中放置1-2小时消泡.配制好的感光胶液应放在5-15℃ 恒温贮存箱内（感光胶液的贮存器要封盖,以避免因受空气影响表面结皮）.
上胶：
使用圆网涂布设备.将配制好的感光胶倒入洁净的刮环套内,匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液,若采用单面刮刀从上到下的方法上胶,建议上胶速度10-12cm/分钟.然后将网体放入恒温干燥箱内,温度35-40℃,相对湿度60%,干燥时间30分钟左右（以干透为准）,干燥箱内应开循环排气风扇,上下温度差异不能大于±2℃.
曝光：
把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上,将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上,在往复式或遮覆式感光机上曝光,不同感光机的曝光效果有差异,曝光时间需试用后确定.参考的曝光时间：往复式为5-8次,遮覆式为1-3min.当采用的涂布方式不同时,要根据乳胶的厚度调整曝光时间.
显影：
曝光后的花网应及时显影,放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟,未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落,放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰,再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净,放入恒温干燥箱干燥.无论何种情况,都要保证网版洗涤充分.
回收：在高温烘烤聚合反应之前,可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶.在高温聚合后,也可用我厂研发的圆网修复再利用系统进行修复还原再利用.
修版：
将干燥后的圆网放在检查架上,仔细检查网体膜面,如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液（补网胶）修补,使花网在上机印花前无质量问题.在印花时出现砂眼用修版液（补网胶）修补.
固化：
修版后的花网,要进行固化处理,将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃,焙烘60-90分钟固化,使胶膜表面呈金黄色,取出冷却后接闷头.
丝印感光胶正规制版操作流程
CSK CHINA制版方法 WWW.SKTEX.COM.CN
绷 网：选配所需丝网,按张力、角度等要求张网,粘接在铝质等材质的网框上.用机械在铝网框上,按规定的张力张贴丝网,丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质,染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射.
洗 版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂.
涂 布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布.乳剂分单液型（SBQ系）和双液型（重氮系）,双液型感光乳剂涂布前需敏化,重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用.单液型感光胶,轻轻搅拌均匀之后即可使用.涂布时应避免刮斗带进气泡,干燥温度在30～40℃.膜厚依印刷物的要求而定,可通过涂布工程的次数控制膜厚.
干 燥：在40℃以下温风干燥.
曝 光：将菲林底片粘贴在网版P面,在紫外线下曝光,紫外线照射过的部分失去水溶性,根据感光胶,曝光时间不同.请参考各页曝光时间表,并确定最佳暴光时间后曝光.
注意：曝光不足会降低网版的耐印次数,曝光过量会影响图像的清晰度.
显 影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟,取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上,没有受到紫外线照射的部分溶解于水中）,直至所有图纹显影清晰为止,除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除.
干 燥：在30～40℃条件下干燥.
检 版：干燥检查.修正网版,针孔处加以修补.
二次曝光：补边剂干燥之后,从刮斗面开始进行二次曝光,二次曝光的时间与主曝光时间一样.二次曝光可提高网版的耐印性.
硬膜处理:水性网版还可通过硬膜处理大幅度提高耐水性和耐印率.
圆网制版感光胶 9806、9806A（常用型）
适用范围：
用于圆网印花制版.
特性：
蓝色或白色乳液,胶体粘度适中,适用于中目数常规制网.（9806A型为浅蓝色乳液,固化后呈黄棕色.此型号性能相当于荷兰施托克公司STORK SCR100 感光胶）
制版精度优良,对细线条和网点的解像力高.对镍网有极好的附着性能,耐酸、碱(适合各种染料色浆),适用于圆网刮刀、磁棒印花,耐印率高.制版速度快,适应快速制网需要.能适应数字化制网技术,符合业界成像技术最新发展.
包装：
10Kg专用塑料桶,每箱为20Kg.
复网：
拆箱后取出圆网,在圆网两端内壁支撑张力环后,放入150℃烘箱中,时间60分钟进行复网（圆）.
洗网：
上胶前,镍网必须清洗干净.清洗时,使用镍网洗网液,将网坯浸在液中,放置10分钟后取出,用净水冲洗干净,放在干燥箱内低温干燥,同时要避免网坯让污渍沾污.
配胶：
在操作室采用黄色的漫射光,不能在无遮光的环境下操作,避免曝露在日光灯,石英灯下.取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml,顺时针搅拌均匀,搅拌后的感光胶液需在低温暗室中放置1-2小时消泡.配制好的感光胶液应放在5-15℃ 恒温贮存箱内（感光胶液的贮存器要封盖,以避免因受空气影响表面结皮）.
上胶：
使用圆网涂布设备.将配制好的感光胶倒入洁净的刮环套内,匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液,若采用单面刮刀从上到下的方法上胶,建议上胶速度10-12cm/分钟.然后将网体放入恒温干燥箱内,温度35-40℃,相对湿度60%,干燥时间30分钟左右（以干透为准）,干燥箱内应开循环排气风扇,上下温度差异不能大于±2℃.
曝光：
把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上,将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上,在往复式或遮覆式感光机上曝光,不同感光机的曝光效果有差异,曝光时间需试用后确定.参考的曝光时间：往复式为5-8次,遮覆式为1-3min.当采用的涂布方式不同时,要根据乳胶的厚度调整曝光时间.
显影：
曝光后的花网应及时显影,放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟,未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落,放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰,再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净,放入恒温干燥箱干燥.无论何种情况,都要保证网版洗涤充分.
回收：在高温烘烤聚合反应之前,可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶.在高温聚合后,也可用我厂研发的圆网修复再利用系统进行修复还原再利用.
修版：
将干燥后的圆网放在检查架上,仔细检查网体膜面,如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液（补网胶）修补,使花网在上机印花前无质量问题.在印花时出现砂眼用修版液（补网胶）修补.
固化：
修版后的花网,要进行固化处理,将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃,焙烘60-90分钟固化,使胶膜表面呈金黄色,取出冷却后接闷头.