压力罐合不住闸什么原因

压力低有两种原因：缺氟和系统堵.这两种故障现象很相似.比较实用的办法是先补上10%——20%氟量,运行5分钟左右,压力如果有变化（上升0.02MPA左右）,说明是缺氟.否则是堵.当然具体在什么地方堵,

要么就是紫铜的材质比较脏,属于铸铜件,要是铸铜件的话需要用黄铜氩弧焊丝的,记住是黄铜氩弧焊丝,不是黄铜气焊焊丝要么就是你选用的紫铜氩弧焊丝纯度不好,学一学这个“紫铜氩弧焊丝VOD204在紫铜焊接中运用

故障之一,阀门不通.原因有：①控制通道被杂物堵塞(通道细小,容易堵塞)；②活塞因锈渍卡在最高位置；虽上部受力,但不能向下移动,打不开主通道.所以,活塞减压阀前必须安装过滤器；对于新安装或长期停用的减压

1、环境气温高；2、室外机换热器太脏、风扇转速低、风短路；3、制冷剂过多；4、系统内空气过多；5、管道堵塞.

水泵估计没有上水.

/>低压高,高压偏低的话,是压缩机压缩效率低了,可能是压缩机内部故障或者电磁离合器及皮带打滑低压高,高压也高的话,那就是冷媒多了 

是否是有泄漏,液压系统泄漏很难查找的再问：好像没有，这样的问题与电控系统有关么

可能有以下几种原因；1,实际用气量大于机组输出气量2,放气阀故障（加载时无法关闭）3,进气阀故障4,液压缸故障5,负载电磁阀（ISV）故障6,最小压力阀卡死7,用户管网有泄漏8,压力设置太低9,压力传

压力表常见的故障有以下四点：1、指针不动.即当压力升高后,压力表指针不动.分析原因：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住.2、指针抖动.分析原因：游丝损坏；旋塞或存水弯

1、用双向液压锁时,换向阀的中位机能要用Y型或H型机能的阀.2、再有就是油缸的活塞窜油也是锁不住的.3、还有液压锁的下面有没有叠加的减压阀或溢流阀之类的有泄流油的阀呢?

有两个作用,一个是要锁紧模具,防止在注塑时模具移动变形跑料,另一个是开模时将注塑成型的产品从的型腔里拉出来,使产品脱离模具.

http://player.youku.com/player.php/sid/XMTI4MzQzNDA=/v.swf自我减压10大方法正常的压力是推动力,过重的压力则会伤身伤神.究竟怎样算是正常的压力

1.环境温度过高或过低.2.换热器脏,风扇转速低风量小3.毛细管半堵4.混有空气5.氟利昂不同,410比22高很多

1、塑化温度不足,塑料流动性差,使其注塑阻力太大；2·、进模具的通道太小（料柄太小）3、注塑进料点布置不合适,注塑通道太长；4、模具排气不畅,造成注塑困难；5、压力调节调节阀失灵,或没有调节好；

如果是电接点压力表.那就是上下点差值的确是小了.我觉得你说的问题最大可能还是里面气压小造成的,根本原因水和气的比例不合适,正常比例是2：1.建议是对压力罐采用放水补气.把上面压力表卸下.放一部分水,再

也许是泵的问题清水泵打到2-4公斤不知你是采用什么泵

如果是比正常压力低检查是否有泄漏循环泵是否损坏压力机等.如果是比正常压力高检查压力计进出水阀门状态管道是否通畅等

你说的是不是在有压力的情况下,如果在有压力的情况下,里面有水是正常的,用压力罐就是应用空气比水更容易压缩的原理实现加压的.考虑到空气能微溶于水,如果时间很长,将压力罐里面的压力卸掉后,里面有一部分的少

我认为应该从三个角度分析这个问题：1.先检查液压缸是否泄漏,如果泄漏较大,应更换密封圈；2.可能是液压系统设计欠佳,要使用液压锁,其前端所使用换向阀的中位机能必须选择H型或Y型；3.如果上面两个都没有

楼上的朋友们啊,哎.检查喷油嘴的线路看看是否正常,还有就是清洗喷油嘴.油泵即便有问题,喷入发动机内的燃油压力也不会高的,只会不够.补充下,你还可以检查下节气门处的传感器.