搜狗做题网45钢淬火深度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/28 16:26:27
整体调质：850保温3小时,水冷.560回火,保温4小时,水冷.中频淬火.高频淬火达不到这么深的淬硬层好象.如果能达到,就使用高频就是了.你这个零件和我们单位所生产的6135柴油机凸轮轴工艺基本相同,
1、使用线切割切割所需要的截面（同一工件要取多个取样点,多做几个截面,有一部分只做测硬度用；每一个样件都要有不同的编号）.2、打磨截面并抛光（此时就可以精确测工件硬度了）；3、酸腐蚀抛光面；4、在金相
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
20#由于去其含碳量0.2%左右,淬火的实质就是碳的扩散和固容,形成马氏体的过程.一般只有含碳量很高的材料,才可以淬火（45#、合金钢）,对于20#淬火是不可能提高硬度的,一般20#是通过渗碳淬火来提
45#钢常规淬火：温度：1050-1100度介质：盐水
45号钢淬火最高硬度HRC52--57.
45钢淬火标准是用水,加热到摄氏860°C以上,用水急剧冷却,可淬硬HRC48-50°C；用油淬火硬度要低约HRC40-42°C.
45钢淬火后获得的是马氏体组织,是比较脆的,只有高温回火后韧性才会变好.45钢淬火温度为850度左右,回火温度510度左右.850度左右淬火之后再在510度回火韧性最好.
35钢和45钢都属于亚共析钢.根据铁碳状态图,35钢相变点要高于45钢,这意味着通过一定的额定功率、一定频率的感应电源设备加热时,35钢所需热量更高一些.因此,在其他条件和要求都相同的情况下,①表硬度
焊道是由高温急速冷却的过程,晶粒粗大
那要看你工件大小,虽然同是45#钢,但是如果尺寸太大,高频加热就困难了,而且冷却效果也要考虑,如果你的工件用高频能充分加热的情况下,淬火温度要稍微高点830以上吧,正常水淬是810,油淬是850,时间
最高到62,淬火层深一般2-4
这个可不好说,跟温度、保热时间、冷却时间,有关参考资料：金属表面与热处理
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火
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可以采用840℃水淬,淬后硬度能达到55HRC以上,但这种状态还不能直接使用,还得回火后才能使用.
告诉你一个简单易行的方法;量一下工件的厚度或直径,查一下工件要求硬化层层深要求的下限,将此下限尺寸磨去,再查一下硬度要求的下限,如硬度正好是下限,测量一下现在工件的厚度或直径,将工件原尺寸减去工件的现
估计不行,淬火以后的工件材质并没有出现很大的变化,超声波在工件中的传播速度几乎变化不大,检测的效果就不会很明显.
破坏性测量的话就是取截面进行硬度分析也可抽样检测非破坏性的话可以用x光透射检测