45钢经淬火低温回火硬度为57HRC若在进行560度
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/18 01:15:24
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
45钢经淬火,组织将成为马氏体,硬度可达HRC50以上.一般45刚淬火后经低温回火,回火温度在250度以下,此时的回火温度低于马氏体转变温度,得到的是回火马氏体,硬度无大影响,韧性有所提高.但你说的是
45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.
解决这个问题有两个办法,1.如果表面技术要求以耐磨为主,对转动强度要求不是特别高,可以采用亚温淬火,淬火加热温度定在800~820℃,这样基体硬度在HRC35以下,不影响切削加工;2.渗碳后,进行调质
硬度一定会降低.45钢淬火后如果560度回火相当于是调质.正常高温回火温度在560~650度,硬度应该在HRC22~34.
13.C14.D,B15.C16.A17.C18.A,D19.C20.B21.C22.C
要得到同样硬度,60HRC的回火温度肯定要高些,所以组织有差异是必然的.但还要看你具体用多少度回火,比如60HRC550度回,50HRC450度回,那么一个是屈氏体一个是索氏体(打个比方而已,请勿吐槽
Q195属于低碳钢,弥散沉淀强化机理不太切合该现象的解释…我认为回火的去应力作用才是解释的王道…降低残余拉应力,使得屈服强度上升,从而使得硬度上升…有错请指正…查看原帖>>希望采纳
有可能是回火问题,箱式炉升温时炉膛温度200度但底板散热慢局部超温.查看原帖
等温淬火不用回火.回火温度应在400℃左右,保温按工件厚度计算,箱式电炉1mm/min左右,盐浴0.2mm/min左右.
淬火温度760-780,回火温度16-180,回火后硬度大于HRC60
渗碳后淬火加低温回火,一般160-200℃,主要是去应力,温度太高会影响渗碳层硬度
钢材成分和回火温度都能影响回火硬度.
T10到HRC60没问题45#的话一般40左右
20CrMo钢齿轮渗碳淬火低温回火后的齿面硬度的范围是HRC55~60.供参考.
表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.请采纳.
如果是正常温度淬火(840℃),淬火后得到板条马氏体和片状马氏体,低温回火后为回火马氏体组织(有碳化物析出,但马氏体结构未分解).45钢一般用作调质处理(高温回火).
表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.
肯定会降低硬度高温回火得到的是回火索氏体,虽然硬度降了,但仍然比退火得到的珠光体的硬度高.一般你想降低硬度时,需要看你下步要做什么来决定用什么方式降硬度,如果直接加工成零件或模具,就得选择回火,如果还