常用压铸铝合金

如果他偏低,会导致铝合金的强度达不到!含的太高,会导致铝合金直接断裂!所以最好在要求范围添加掌握!

可以用退火试试.再问：知道退火的的参数吗？··要求HB85-100现在我的产品有110再答：准确的参数我没有，你可以加热到350-400度，保温40-60分，试一试。零件有效厚度小，保温时间就短一点。

高压铸造就是压铸,压铸：是将液态或半液态金属,在高压作用下,以高的速度填充压铸莫的型腔,并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法.中压铸造即低压铸造：铸型一般安置在密封的坩埚上方,坩埚中通入压缩空气,在

缩孔是铸件凝固过程中,金属液充型、补偿不足而形成的.其原因有：1料缸和冲头配合不好,引起压射力不足.2.料头太薄或太薄,最终增压起不到作用.3.定模太厚,且模具没设置分流嘴,造成压射行程不够,料头过厚

大多数铝合金压铸件都采用铝硅系合金,铝硅合金中含有初晶硅和共晶硅,在阳极化时硅是不能被氧化的,只有铝基体被氧化,所以铝硅合金铸件阳极化后,表面是多孔疏松状的,起不到保护作用,如果对表面质量要求不高的话

注意浇口和溢料口的位置,你讲的情况主要是冷料和气体问题,另外从压铸工艺考虑下,这个问题应该好解决

如果结构及压铸工艺允许,当然用铝合金比较划算~锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右,而价格相当,所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍.现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金,但是有些是不能

这个问题见仁见智,很难说清.不过压铸铝最普通,最常用的应属ADC12.

压铸模具产品投影面积计算：长*宽+溢流井+流道+料柄的投影面积就是了,

压铸成型后,因模流不顺导致在产品上的流痕及冷隔现象,这种产品喷砂或抛丸会都会有起皮现象,主要是填充不良和包气,最不好弄的就是有一种是你打完产品是看不出来的,一喷就出来了,这种最头疼,主要还是要改善模流

产品密度低（相对于锌合金、铜等）,可以降低零件的相应重量；产品可以大小皆做,从几克到几十公斤都可以用压铸完成.适合复杂件（压铸本身的优势）；一定的抗拉强度,一般压铸后的抗拉强度可以达到180MPA以上

压铸铝合金按性能分为中低强度和高强度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等.铝合金压铸一般用ADC12铝合金（日本牌号）,A356铝合金,A356一般坐汽车件,ADC

铝合金压铸模具寿命跟模具的材质以及热处理的质量有很大的关系.国产H13,一般的寿命是3-5万件；进口的H13,一般的寿命是10万件左右.另外,铝合金压铸模具的寿命与铸件的壁厚关系也比较大,壁厚的铸件,

现在最新的国家标准GB/T8733-2007《铸造铝合金锭》已经将原压铸铝合金及铸造铝合金合在一起了,只不过这份标准并没有推开,大家还是沿用以前的叫法.GB/T1173-1995《铸造铝合金》及GB/

根据YL112屈服强度为:165MPaYL113屈服强度为:170MPa

行业内一般按机台吨位,200吨2元,300吨3元,产品简单或量大都可以适当降个10%-15%.还要看产品结构和要求,外观件就要高点一般正常的1.5到2倍的价格,模具结构复杂的也要加个10%-20%再问

一装模具的时候一定要装运水,二在喷水的时间适当加长一些,三利用模温机

铝合金涂装前处理流程：脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-（纯水洗）,采用锌系磷化液,方法与钢铁件的磷化基本一致.如果不磷化,也可以采用六价铬钝化处理,但是此法不环保.如果铝合金仅进行脱脂就涂装,附着

YL113≥230≥80YL108≥240≥90在所有的铝合金铸造方法中,唯独只有压铸不能进行热处理.因为在压铸铝液的瞬间同时也压入了大量气体,待铸件冷凝

最常用的是ADC12（日本标准）,相当于国标YL113,美国标准383.合金牌号是YZAlSi11Cu3ADC12化学成分ADC12含铝(Al)余量,铜(Cu)1.3.5,硅(Si)9.12.0,镁(