怎样提高再生橡胶的硫化速度-搜答案-搜狗做题网

橡胶密封圈,和一些杂件.车上玻璃的密封条如果你说的是废胶的话那么可以回收做再生胶,胶粉,也可以炼油!

硫化可改善橡胶对温度的敏感性和强度硫原子能把橡胶分子连接起来使线性结构变成网状结构提高强度

一般有使用说明,看看凯姆洛克,一般金属先喷砂除锈、在打底粘合,上面粘合,再贴胶硫化粘合!

硬度太高,适当减少炭黑增加适量软化剂和防老

通过温度、时间、压力、配合剂的化学反映使橡胶分子由线性结构变成立体网状结构.

首先,添加微量的抗氧化剂,选择氧化剂有很多注意事项.然后添加色母粒,色母粒有一定的防治光降解氧化.

建议S--600g,M--100g,TMTD--75g,D--60g,DM--120g这样应该不会喷霜,出来没有问题!具体讨论可以在百度空间用户名片页联系（点击蓝leerubber).

复杂的办法是调整你的配方结构,但你得公布你的配方才能帮你解决.简单的办法是使用脱模剂或喷涂模具.

橡胶低温硫化,主要是设计在硫化体系和辅助的活化体系,目前工艺成熟的是氯丁橡胶、再生胶、硅胶、天然胶等可以室温硫化,在丁腈、乙丙、氟胶可以比正常硫化温度低50摄氏度低温长时间硫化出有刚好的弹性材质.需要

没有什么公式,基本上都是特定的,根据胶种的不同,厚度的不同,硫化剂的多少等等来确定硫化工艺,硫磺硫化的温度一般都是170度左右,模内温度,过氧化物也可以这个温度,但是也可以低温,这个和过氧化物的分解温

提高硫化速度：1、提高硫化温度实行高温快速硫化2、调整配方采用调整配方中的硫化体系,不同的硫化体系以超速促进剂TDTM与后效性促进剂CZ（CBS）、NOBS（MBS）等并用的方法,可以在缩短硫化时间的

胎类再生胶\x09\x09\x09\x09丁腈再生胶\x09\x09再生胶\x09100\x09300\x09\x09丁腈再生胶\x09100\x09300氧化锌\x092.5\x097.5\x09\

橡胶高温与低温硫化是根硫化剂来决定的：一般高温硫化在165-180度之间,低温硫化在110-140度之间,如果用高温硫化剂用低成型就会有产品不熟（当然长时生产以会成型的）,如果用低温硫化剂高温生产,胶

主要还得看你目前的硫化体系是如何搭配的.我所看到的多数厂家的硫化体系主要是以促进剂M为主促进剂,其用量主要看个人使用习惯,多数在1.0份左右；以促进剂TMTD为辅促进剂,用量以0.5为基准上下调整.要

再生胶可以加入一些加工助剂,如：塑解剂可以显著的降低门尼,改善加工性能.如：分散流动性及稳定性.试试看吧.应该是会有改善.

硫磺硫化体系；3—甲基—四氢噻唑—硫酮—2(MTT);树脂硫化体系;金属氧化物硫化等!具体百度空间用户名片页可以找到我的联系啊方式!专业开发橡胶技术!;

在优化配放之前你要把你现有的拿去分析下,这样你才能更加的了解你的产品成分,好做研发.中科智远检测在这一方面就挺不错的,可以说找他们公司做分析是很不错的,你可以考虑看看的.

二次硫化目的是橡胶制品进一步交联,改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等；

一般情况下都是让塑料富有橡胶的性能,但加工方法还是用塑料的,硫化的话,估计你不好加工塑料.

当然是化学反应.通过硫化来增加其交联度,存在着化学键的变化,有化学键变化的都是化学反应.