数控车床G71车内孔时G70精车X轴怎么不走

这是NC代码,不关UG事.在西门里G71是表示公制

M03S800T0303M8G0X30Z2.G71U1.R2.G71P20Q30U0.1W0.1F0.1N20--------N30------G0X200.Z200.T0404M03S1200GOX

要看你的系统支不支持!FANUC的G71有两种类型2型的可以车凹槽!像0i的就可以但是带MATE的一般都不行

G71P(需要循环的程序开头序号：Q是结束的序号）R是退刀量；U是背吃刀量；F进给量.例如：T0101；M3S1000G99；M8；G00X80.Z5.；G71U2R1；G71P010Q060F0.1

R退刀方向,不分正负方向,统一用正数来表示.在G72中也是这样的.

G1:G01：直线插补格式：G01X(U)__Z(W)__F__；直线插补：以直线方式和指令给定的移动速率,从当前位置移动到指令位置.X、Z：要求移动到的位置的绝对坐标值.U、W：要求移动到的位置的增

奥,尼龙一般不会出现这种情况,精车零件选用90度正偏刀是对的,但你看一下你的刀刃是不是磨损了,磨损的道具对零件的光洁度好与坏有很大的关系.在就是你看你在精车段的程序中道具的进给量和转速,还有你的被吃刀

我帮你编一个简易但很完整的程序,后面再给你配上注（无法贴图只能叙述）车一个台阶另件,小外圆直径10mm,长度20mm,后面连的大外圆直径30mm长度,也是20mm,总长就是40mm,毛坯35假设后面有

因为含有Z轴的指令的话就会产生系统报警,G71是一个循环编程指令,Z轴只是一个确认值是确定机床参考数所在的零点位置,

数控车床中G71就是粗车循环.格式为G71P_Q_U_W_F_P和Q是程序短号,例如G71P101Q102U0.2W0.1F0.3中P101Q102就对应下面的N101和N102再问：PQ有什么区别啊

一个玩家在补刀之前,通常采取的是等待小兵的血下降的策略.在这个等待过程中,一部分人会控制英雄左右晃动,而另一部分人会将英雄停在可攻击到小兵的范围内

应该是完全相同,换精车刀后不要再次写G00定位指令,直接写G70格式指令,如T0202；（精车刀）G70P10Q20；G00X100Z100；（加工完毕的退刀指令）其中P10是G71程序开始时的程序段

你的N5后面第一步应该用G0,z-50应该用G1,发那科的就是这样,你试试看在就是不管走刀往左还是往右,始终记住,加工外圆只能是递增的编写,内孔只能是递减的编写,不然你R的每次退刀量只有1,回到Z2时

直接回X102Z2处

举个简单的例子,当一根轴上出现凸弧的话,G71只能粗车到凸弧的前半截,后半截只能在精车时车掉,如果弧度很大,那么最后精车时就会折刀；如果轴上有凹弧,那么G71的粗车程序会不考虑凹弧段,直接车成直的,到

车削非平行X,Y轴的路线时（R、C、锥度）.G71是复合引起循环切削指令,荒料时系统不会执行指定区域内的T指令会引起过切或少切的现象.师傅们是使用手动录入编程的方法吧?是在计算排除荒料时刀尖半径对响精

精车循环就是最后一刀,和图纸的轮廓一样的尺寸.g70中的p是起始段序号q是结束程序段序号,g70只有一刀,就是最终尺寸的那刀.区别是G71是通过多次仿形轮廓粗加工去除余量,留下指定的余量；G70加工一

不知道你用的是哪个系统的.标准的G71格式是G71UR;G71P(ns)Q(nf)UW;-------------------------你所指的nsnf是对应的P和Q.PQ是指定G71循环的程序范围

U1.5是指,每刀单边进给量也就是X方向每一刀吃了3毫米,R0.5是指,单边退刀量也就是每次车完一刀后X方向退出1毫米,U0.2是指,直径留了0.2毫米的精车余量

你想问什么呢?说清楚的,也许我能帮你解释,我是教这个的