搜狗做题网木炭的渗碳技术
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/06/06 00:25:30
最常见的,最简单的方法就是把木头烧着,放到木炭窑里,等烧的差不多了就把窑封死,里面氧耗尽了,火熄灭了木炭就好了.
物理性质是：黑色的无色无味的固体化学性质：在氧气充足的情况哈点燃生成co2氧气不足生成一种有毒的气体co
渗碳钢渗碳以后可以提高钢的表面硬度及耐磨性渗碳钢是用于制造渗碳零件的钢种.常用渗碳钢的牌号、化学成分、热处理、性能及用途如表6~8所示.1、用途渗碳钢主要用于制造要求高耐磨性、承受高接触应力和冲击载荷
木炭是用木头烧制的,煤炭是从地下挖出来的,其用途、热值也不一样.
一、工业领域 1.冶金工业 木炭冶炼的生铁一般具有细粒结构,铸件紧密,没有裂纹的特点,用木炭生产的生铁含杂质少,适于生产优质钢. 在有色金属生产中,木炭常用作表面助熔剂,既可减少熔融金属的飞溅损
一般的工艺都是先调质,然后渗碳,淬火.如果不经过调质的预处理很难保证材质均匀,及芯部的材质强度.
渗碳：把工件放入渗碳介质中,在900~950℃加热,保温,使钢件表层增碳的过程.渗碳后必须淬火,使表面得到马氏体,才能实现渗碳的目的.淬火：把钢加热到相变温度以上,保温一段时间,而后快速冷却下来的一种
把树木截成段,在炭窑中点燃,烧到一定程度,封闭炭窑空气进入,余热继续加热木材干馏,水分和木焦油被熘出,木材碳化成为木炭.这和过去家庭烧柴火的时候憋木炭是相似的.现在有利用木屑等废料加工机制木炭的方法,
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渗碳是一种使碳原子渗入工件表面的过程,所以它是改变了表面的成分从而达到使表面具有更高的硬度和耐磨性.淬火是家工件加热到一定温度后,在用一定的介质冷却的方法来改变工件内部组织成分的方法.调质是淬火加回火
低碳钢一般价位比较低一些,硬度不好,但韧性比较好,经表面渗碳后改变表面组织淬火提高硬度,能使表面硬度加强增加耐磨性,但同时内部具有韧性,使材料不容易断裂.在某些即需要硬度又需要韧性的场合得以广范应用.
20Cr淬火后心部是低碳马氏体,也就是平行排列的板条马氏体,腐蚀后是黄色,这和腐蚀的深浅有关,一般条件下,无法定性.
固体渗碳--一种古老的渗碳方法.渗剂：木炭粉催渗剂：碳酸钠填充剂：碳酸钙渗碳温度：930度左右保温时间：按一小时0.10--0.15毫米计算.
二次渗碳体的最大百分含量为22.6%,三次渗碳体的最大百分含量为0.33%
两者的目的是不一样的.渗碳一般是为了提高表面的耐磨性,随着碳浓度的增加,耐磨性也好.渗碳后不淬火得到的高碳钢正火组织,在碳浓度足够和冷却速度足够缓慢的情况下得到网状碳化物＋珠光体组织,这种组织是起不到
合盛隆真空渗碳炉由炉体、炉罐、温控柜、抽气、供气系统组成,靠大气压力差压紧炉盖,无需机械销紧装置,在负压下渗剂自动扩散到各处,无需风扇；可同时吸入两种气体各三种液体,实现多元共渗；温控方式采用智能化程
合盛隆真空渗碳炉特点：无内氧化、渗速快、电耗少、处理成本低.加热区均匀布置鼠笼状加热元件和多组渗碳气氛喷嘴,并对渗碳参数进行精确控制,可保证零件最小的渗层深度误差,最佳的渗层碳浓度分布.加热室采用多区
4#我们用的是油封无底渗碳炉,也用三个氮气,炉口氮、安全氮和工艺氮.查看原帖
合金渗碳钢为低碳合金钢,其组织为：1.渗碳前：铁素体+珠光体2.渗碳后：心部为铁素体+珠光体；表面为碳化物+珠光体3.淬火、低温回火后：心部为回火马氏体（若未淬透可能为铁素体+珠光体+回火马氏体）；表