未注形位公差的加工面应按GB1184中的B级精度的规定什么意思-搜答案-搜狗做题网

如果卡尺的精度足够当然可以.加工如此大的尺寸,还要考虑温度、材料、量具精度的影响,加工完成后,要放到冷态和量具的温度基本一致再测量.如果加工数量较多,最好的办法是请专业工具厂作一件量规,公差要符合要求

·坐标磨,坐标镗,内圆磨,绞孔,精铣,精钻以上精度一个比一个低,其中坐标磨可以达到0.001的精度,钻孔(底孔15扩孔16)可以去到0.05的精度没问题但是要经验

kova有公差的孔必须分粗精加工```直径和深度比不算很大,钻头可以磨后避空```这玩意超级耗刀,注意时常更换刀具```

先用10mm的钻头预钻,钻头磨小,尺寸在9.7～9.8之间然后用10mmH7(+0.015^0)的浮动铰刀加工成型再问：请问浮动铰刀如何使用再答：其实就是利用原先钻好的孔为基准，保证孔的位置度不偏离刀

如果已经加工完成?那就要喷涂修复,再用铰刀铰孔.如果还没有加工,可以留余量,精加工用铰刀铰孔.

可以采用内孔磨的加工方法来达到精度要求,也可以采用挤压的方法来达到孔的精度要求.

关键是看工件多大,才能给你准确的加工工艺,如果件小且不偏心,可以直接在车床上车.如件大可以用镗床直接镗孔.公差不算高,都能保证.

只能是正公差,0.050.1一般的都是容许正负公差的,这个就只能容许俗称的:大一点不能小

在开粗时,我一般就用UG默认的内外公差值0.03；精加工时,精度要求不是很高时,内外公差用0.01；精度要求高的就用0.005或0.002.不过一般的零件内外公差取0.01就足够了.再问：公差设置越小

H是孔的公差代号,与公差等级配合才有用,而且与空的直径大小有关,比如Φ907H,就是90（+0.035^0）

一般可以加工0.05mm的公差,技术好一点的可以加工0.01mm不过要加上表,我做8年了,仪表车看起来简单,其实还是有很多讲究的

同意冷血少帅2008的回答~

这些标准值针对国标工件,比如螺纹,轴承,等等.非标的图纸都会标注.

要看棒材的大小如:3MAX0/-0.006mm3到60/-0.008MM6到100/-0.009MM10-180/-0.011MM18-300/-0.013MM

加工精度：工件加工后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度,表现为加工误差.加工误差：被加工工件达到的实际几何参数对设计几何参数的偏离值.公差:最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差之差

孔的加工精度就是图纸上标注的公差等级么——是的.你的举例也基本都是对的.只是提醒一点,直径32的孔,铰孔“不太好”,孔径较大、不易铰孔,建议镗孔、磨孔.

加工精度,是加工尺寸变化量大小的衡量指标,比如,同是加工轴,车床的加工精度不如磨床的加工精度高.加工误差,是指加工出来的尺寸、形状,与理想（理论）尺寸、形状之间的差别,如各种形位误差等.公差是设计时,

90H16?是H6吧?H16：上差+2.2,下差0H6：上差+0.022,下差0

圆度、平面度.

公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等.　　①尺寸公差.指允许尺寸的变动量,等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值.　　②形状公差.指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、