模具零件加工工艺分析-搜答案-搜狗做题网

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没有长度.工艺真的不太好安排.假设这个零件是120*60*65的最终尺寸.我们常用的加工方法是：工序1工步1铣床铣四面120*65.虎钳夹持.直径125盘铣刀,去毛刺工序1工步2铣床铣长头60和槽70

下料长:129mm三夹装夹,车两端面至长度:124mm占两端面顶针孔两顶钉装夹,粗,半精车各外元,倒角,车砂轮越程槽,各外元留0.3mm精磨,车M21×1螺牙检验,入半成品仓库精磨各外元至图纸尺寸检验

提问提得不详细,我就跟你说一下我常加工的轴的加工工艺吧,量产的轴,技术要求,调质处理250-280,表面感应淬火52-56,工艺：1下料 2调质处理3车端面打中心孔 4粗车55外圆

工艺路线：（1）夹一端,伸出80mm左右（2）先粗加工外轮廓SR9、R5、圆锥、M30及32、38的外圆!（3）精加工第（2）步（4）切外圆为26的槽（5）加工M30的外圆（6）切断程序：O0001G

给个零件和模板帮你做再问：怎么联系再答：邮箱msn989@126.com

0,中心孔,1,粗车,2,精车,3,铣键槽.

1.下料2.锻造毛坯3.粗车外形4.热处理5.精加工外圆及内孔大体就是如此啦

如图5-30为典型轴套类零件,该零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析（单件小批量生产）.一、零件图工艺分析该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面

你这个图纸不全,1：没有厚度,2：没有公差,3：没有光洁度要求,4：底孔没有尺寸.我就按一般的加工给你排个加工工艺,但你要根据自己的要求来安排加工.1：下料.数控火焰切割下料,单边留1~2mm余量.2

转向节steeringknuckle夹具jig毛坯rough在aiEQ-140汽车左/右转向节机械制造工艺及夹具设计MechanicalEngineeringofLeft/RightSteeringK

制作模具铸造零件零件加工组装

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图纸看懂之后加工工艺自然而然就清晰了,先粗后精,先近后远,先外后内~

工序内容基准指标工序作业预估工时采购采购部按模架验收规程检测材质、尺寸、导柱孔尺寸、位置,型面余量等；取校表靠数基准2D图品质部1打印校表靠数标记2D图钳工0.5点斜水孔、水路沉头2D+3D图五轴8E

放在数铣或加工中心上铣啊分粗精铣转数搞点进给慢点那样是平面度绝对可以也没什么刀痕的光洁度用下陶瓷刀片要是还想搞就买个金刚石的会亮很多的

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关键是侧面的螺纹孔的加工,采用钳工画线手枪钻加工后手工攻丝再问：只有普通床子c20倒角如何加工？再答：三个C20倒角，采用普通卧铣，为保证光洁度最后在平面磨床上精加工

没有什么区别,只要会加工机械零件,就应该会加工模具.注塑模、压铸模,多是一些三维的曲面型面,可能会比机械零件要复杂一些,尺寸多一些,只要细心些就没什么问题.

Numericalcontrollatheprocesscraftworkanalyzing仅作参考,