法兰克加工中心调用刀库指令

我有厂家自带的没分啊再问：可以加分再答：邮箱发给你把有分没分的无所谓了帮忙了

一个1050一个1051我整不太清楚,反正一个是集中润滑油盒里没有润滑油了,另一个是主轴冷却的那里面没有主轴油了,或者是主轴冷却的机器不工作了,主轴温度超过设定温度.

你是想用手工编程还是软件

在刀具管理里输入数据,调用哪个数据,在编程时候就选哪个,不固定的.比如,T01D01,一号刀调用1的补偿：T01D02,一号刀调用2的补偿.

%O0001:N1(D3MILL)G91G28Z0M11G0G90G54X0Y0G43H17Z100M3S2600Z2.G1G90Z-3F80Y1.5F100G2I0J-1.5G1Z2.F1000G0

功能键作用：INPUT（输入程序及代码）OUTPUT（输出程序及指令）OFFSET（储存刀具长度、半径补偿值）AUXGRAPH（显示图形）PRGRM（显示程序内容）ALARM（显示发生警报内容或代码）

斗笠式刀库,一般的斗笠式刀库因为刀盘电机要随刀盘的前进与后退而移动,就是你说的左右移动,因此刀盘电机会有一段动力线在刀盘左右移动过程中也做伸缩移动,通常是用链式的导线槽固定这一部分动力线,动力线随导线

法兰克系统的面板上一般有个help键.里面有报警信息查找.还有消除方法.

G76X_Y_Z_R_Q_F；其中xy值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,Q表示退刀量,F为进给速度.G81X_Y_Z_R_F；其中xy值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,

%O1200N10T1M6N12G90G54G0X-38.Y-45.S600M03N14G43H1Z100.M07N16Z10.N18G1Z0.F200N20Y15.F300N22G17G2X-20.

FANUC系列操作面板各按键：RESET（复位键）：按下此键,复位CNC系统.包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等.CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处P

工件加工时,需要工件所在的位置,即坐标.这些坐标就表示为工件坐标即G54,而所有的坐标都相对于绝对坐标.机床每次开机的时候都要归零,那就是指找到绝对坐标.分中棒的作用就是要找到工件坐标,你仔细看看你师

一、主轴转速的设定○1、将工作方式置于“MDI”模式；○2、按下“程序键”；○3、按下屏幕下方的“MDI”键；○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；○5、按下启动键.二、分

你很菜工厂没有师傅带你不会就要问!没有什么不好意思的刚开始谁都是不会的!

有个系统参数控制,发那科0系列的一般都是3204第0位,改成0是中括号、1是小括号,改成中括号后就可编写宏程序,改成小括号就可以写入备注类东西,系统在执行程序时不会读它只跳过.

首先必须得回零点不然你的c输入就有可能是错误的然后对好刀直接按zC输入就行了你会发现相对值就会输入到刀长补中再问：这样输入的是相对坐标值吗，我一直用手输入的是机械坐标值，怎样能把Z轴的机械值快速输刀刀

调节螺栓在气缸上,二头各一个,用来调节缓冲的.如果是旧机床应该是气缸有垃圾堵了,需要把气缸打开来清洗才行,光调节那二个螺栓只能作应急修理,不能切底解决问题.换刀动作慢到一定程度系统还会报警.

一、主轴转速的设定○1、将工作方式置于“MDI”模式；○2、按下“程序键”；○3、按下屏幕下方的“MDI”键；○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；○5、按下启动键.二、分

圆分中常用方法：1.将表杆夹在刀柄上,用百分表接触圆表面,用手转动主轴,根据在四个象限分界点上的表读数,调节X、Y轴位置,找到圆心位置.2.使用分中棒：在X方向分中：移动Y轴,目测找象限分界点,然后移

G54~G59为工件坐标系原点,在同一工件加工时有时需要设立多个坐标原点来方便加工,G54为第一坐标系,一般机床在调试时会把G54作为默认值使用,即你只要输入G0G90X100,X轴就会以G54里设定