用宏程序铣椭圆

西门子：长半轴=45短半轴=25O0001T1D1N13G90G00X65Y0Z100.0刀具运行到(65,0,100)的位置N14S1000M03N15G01Z-10F1000.0刀具下到-10mm

建议看看这个:利用有限差分和MATLAB矩阵运算直接求解二维泊松.和你要的原理是完全一样的.MATLAB程序...自己写吧.

M3S800F0.2T0101G0X40Z3定位#10=20最高点跟最低点的差N10#1=0起点XN20#2=SQRT（1-#1*#1/20/20）*36-36Z坐标#3=2*（#1+#10）+0.5

给个悬赏分我来告诉你,我做发格8055龙门加工中心的.

数控铣椭圆加工宏程序编写相关知识：椭圆关于中心、坐标轴都是对称的,坐标轴是对称轴,原点是对称中心.对称中心叫做椭圆中心.椭圆和X轴有2两个交点,和Y轴有两个交点,这四个交点叫做椭圆顶点

O0001G00X0Z150.G98Z#24=80（短轴半径,X轴方向）#26=100（长轴半径,Z轴方向）#7=0.1（Z轴取点的间隔距离）#1=#26+#7（Z轴方向最大值,假设为顶点）#23=3

这么专业的问题,你还是去问老师吧

坐标零点在椭圆起始处,（Z轴从0到“长轴长”）程序:（粗加工：）T0101S800M03G0X10Z2#1='?'（X半轴）#2=?(Z半轴)#3=0(椭圆Z轴起始点坐标值)#4=?(椭圆Z轴结束点坐

数控车能一下子做出一个完整的椭圆来吗?WHILE[#1GE-5]DO1应该没问题的!#1=#1-2END1

好办,你先得看图纸（显然这是废话,不过这是事实）加工前记得把工件坐标糸原点对在在椭圆的中心你是不是直接或间接找到了这个椭园长轴和短轴的长度了?（图纸没标错没标漏尺寸的话,一定能找出）有了这个两个尺寸,

我用的是Fanuc18i的我曾碰到过同样的程序,我的机床就出错,在别的机床就没事,而别人的机床和我的一模一样.所以我认为有可能是系统出错.你的信息没有完整所以我只能猜测!#4我大概能推测是角度递增量#

O0001 G43G49G64G80 G54G17G90 M03M08S800T1F200 G00G43H01Z50G00X0Y0 Z0.2 

铣椭圆：轨迹：椭圆程序代码如下：N10G54G90G0S1500M03N12X0Y0Z20.N14G0Z1N16G1Z-5.F150.N18G41D1N20#1=0N22#2=34N24#3=24N2

%1701;顶面为椭圆,长半周40,短半周20,地面为圆形,直径为30,高10g54g0z100x0y0m3s1000f1000z1g1z-10#1=0while#1le2*pi#2=cos[#1]*

抛物线；#2=0[设置X轴为0]HINE#1GE-------[GE后面的数字表示抛物线Z向长度,GE是小于的意思]#1=----------[以X轴为函数,与自变量Z的关系式]#2=#2-0.05[

这个不实用,椭圆用宏程序编的话机床走的时候抖动特别厉害并且速度也跑不上去,能用电脑还是用电脑吧,编宏程序费脑子我会但是我在床上试过后就没有用它,我在学UG,用UG编很快还简单,再有这个程序没有多少人会

坐标零点在椭圆起始处,（Z轴从0到-9）程序:（粗加工：）T0101S800M03G0X10Z2#1=4（X半轴）#2=9(Z半轴)#3=0(椭圆Z轴起始点坐标值)#4=-9(椭圆Z轴结束点坐标值)#

#1=30是长轴#2=0是z轴赋值为0WHILE是说如果长轴#1大于或等于0就循环#3是椭圆轨迹中X的坐标值G01X[2*#3]是加工第一点X的坐标值#3是半径值z[#1-30]是说从z的0点开始加工

查资料

这个编程椭圆网络、书籍都有材料,我大概看了看,你是不是Z值一直是正的?越来越大?错误：1.#7是负的而你是这样编写的#7=-1,G1Z-#7那Z就等于-[#7]=-[-1]=1.所以你的循环错误!2.