电镀池为什么会有阳极泥-搜答案-搜狗做题网

当阳极中存在比铜活泼性强的金属时,主要失电子的是杂质,但铜也要失电子,只不过是少数而已.等到杂质金属的含量低到一定程度时,就主要是铜失电子了.你可以类比这样一个问题来看,在往镀件上镀锌的时候,用的电解

电解的本质是将工件表面钝化层刻蚀掉,露出新鲜活性表面,这样电镀的镀层结合力才有保证.

因为氧化性:Fe2+Ni>Cu>Pt,发生氧化反应,即Zn→Zn2++2e-Fe→Fe2++2e-Ni→Ni2++2e-电解过程中,因为粗镍中含有少量Fe,Zn,Cu,Pt等杂质,因而当阳极溶解Fe,

镀液铜离子含量过高.

粗铜含杂质(ZnFeNiAgAu等)由放电顺序可知,FeNiCu失电子放电Zn-2e-=Zn2+Fe–2e-=Fe2+Ni-2e-=Ni2+Cu-2e-=Cu2+那么,AgAu,就沉到池底,称作阳极泥

这个问题要客观考虑,在人类正常的生活条件下,电镀过程中电镀液的质量是会减少的,但是有的情况,例如理想状态会有不变的情况.我简单解释下,很多人认为由于金属上镀导致镀液中金属离子浓度降低,但是如果阳极所挂

是那样的,最好是把电镀层退到铜层,再回炉,要不再电镀会有很多问题,良品不高

有可能是镀层太厚造成的.

阳极泥是电解厂在长期为产品镀金、银时,阳极、阴极的沉积物及电解液流经沟渠累积下来的残渣,这些残渣经过多次筛选、熔化,可提炼出一定的金、银成分.

镀铜是最最基本的电镀实践,做好铜上镀镍,主要注意几点：1.除油除蜡,以整个基材完全润湿为准.（没能很好润湿的表面容易产生镀层脱离）2.表面活化,用稀硫酸活化表面（由于氧化层的存在需要活化,不然容易产生

使颜色更鲜艳另外还可以保护内部的金属不氧化.使金属表面生成致密的保护膜,是内部的金属不易氧化.

漏镀还是起沙要说明清楚

电镀过程中受热是会变形的.建议塑件在注塑时候,设计边框支架啊,不要设计成一个孤零零的工件,设计成一框框的.边角有四个或者以上的支撑点,电镀完毕后再去掉边框料.

这是浓度所造成的.溶液中的氢离子是主要是由锌离子水解所产生的,因此其含量很少.相比之下,锌离子的浓度要大些,因此是锌离子优先放电.但是,假如现在氢离子和锌离子的浓度一样大,那么一定是氢离子优先放电.所

一般是金属材料通电反应后产生的固体颗粒形成的雾,就好像沙尘暴一样再问：我发现就是在抛光出没有，电镀出来就有，是化学叻，但是在退镀后电镀出就没有，我想是不是在前处理出了问题，该如何处理

流程中也有很多原因呀.比如水纹和气孔呀,电镀工艺流程中的温度呀.具体的就要看产品了.

有三种可能：第一：基材的特殊性、第二：前处理时析氢严重（使用的是阴极电解,酸洗浓度过高）、第三、进镀槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗杂质过高）、第四:镀槽有有机物,杂质多

估计你的弹簧是容易钩的那种吧?电镀的时候是滚镀的,弹簧有钩或者有开口就会搅在一起,建议你挂镀.温州飞马弹簧厂（www.fmspr.com）

电镀时有的,也有化学镀不需通电的,纯化学反应

用酸清洗,产生的氯或者硫酸根不饱和时或者浓度低时对你电镀是没有影响的啊.