铸造结构工艺性实验

在生产中,对模具零件的结构工艺性,大致有以下几点要求：所设计的模具零件,应便于达到零件图上所要求的加工质量,即零件的结构,应能保证加工时比较容易,工作量尽量要小.铸造模具零件应便于采用高生产率的加工方

铸造性能：①钢液的流动性差；②铸钢的体积收缩率和线收缩率大；③易吸气氧化和粘砂；④铸钢的铸造性能较差,易产生缩孔和裂纹等缺陷.工艺特点：铸钢件在铸造工艺上必须首先考虑补缩问题,防止产生缩孔和裂纹等缺陷

失蜡法铸造现称熔模精密铸造,是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛.它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高

不锈钢铸件铸造工艺分成：1）熔炼（冶炼）工艺；2）模型工艺；3）型腔工艺；4）铸件处理工艺.是否一一说明?

结构工艺性是指从制造工艺的便利程度、成本高低、缺陷概率等角度评价机械设计方案的一个指标.从简化铸造工艺方面看,对铸件结构设计的要求主要有：从造型的角度看：内外表面的局部凸起要尽量设置在分型面上,避免曲

这个还是有点多啊,铸造的方式有最普通的砂型铸造、特种铸造里的金属型铸造,熔模铸造,消失模铸造,压力铸造,离心铸造等等,有很多种方法的,关键是看你做什么产品,有什么要求了

零件结构的工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求制造的可行性和经济性.零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在能满足使用要求按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来.在不同的生产条件下对零件结构的

应尽量使生产工艺中的制模,制芯,装配,合型和清理等各个环节简化,节约工时,防止废品产生,符合合金铸造性能和要求,以避免出现如缩孔缩松变形裂纹浇不足冷隔气孔和偏析等缺陷.使铸件的具体结构与这些要求相适应

为了使铸件生产方便,废品少,而专门在铸件上设计的一些结构,如铸造圆角、起模斜度等称为工艺结构.这些结构有没有一般不影响使用,但这些结构要是没有会给生产带来很多不便.

1、分型,要易于分型；2、壁厚差别不能太大,防止热裂；3、铸造圆角；4、最小壁厚及最大壁厚；5、材质.简单来说,铸件的机构工艺性就是铸件是否容易成型；液体转变成固体后能保证成品.

应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法.包括造型材料制备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和凝固控制等.

铁型覆砂铸造是在金属型（称为铁型）内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺.由于覆砂层比较薄（4～8mm）,因此采用比较贵的高质量造型材料,在经济上也是合理的,其结果是使铸件质量大大改善和废品显著减

你所说的工艺是指什么呢,我觉得没什么关系吧,金相好像与材质成分和浇铸温度与后期热处理有关系,与铸造工艺有什么关系呢,铁水从什么地方流进去或者以多快的速度溜进去又有什么关系呢,费解.

砂型铸造工艺流程图：制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库.压铸铸造工艺流程图：压铸模具设计—压铸模制造—压铸模试模—浇口冲裁－检验入库.

以合成树脂为粘结剂,以铸造原砂为耐火骨料所组成的用于所有砂型铸造的工艺总称.一般用于铸型,现大多数情况指室温下可以自硬的树脂砂——冷硬树脂砂.

z

铝合金铸造工艺简单来说就是用铸造地方法把铝合金制成成品的制作过程.

水玻璃熔模铸造,一般CT6-9级硅溶胶熔模铸造,一般CT4-7级砂型铸造,一般8-12级这些都是一般国内采用的铸造技术,如有其他需要,请留言!

制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库.我是弄铸造技术的,

我只工作中了解的如下两种铸造方法：树脂砂铸造：砂芯、砂型强度高,铸件尺寸精度高,树脂和固化剂等配比需要严格控制.但生产中产生很多废气,对身体伤害很大.煤粉砂铸造：成本低廉,铸造生产线多采用煤粉砂