镗孔力的计算-搜答案-搜狗做题网

镗孔余量小,金属屑会影响镗刀,同时转速如果不够高会造成毛孔

z轴的进给量和转速及主轴跳动等多方面有关,

乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品.油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体.根据用途不同分为1号、2号、3号、4号.其中：1号防锈性较好,2号清洗性较好,3号极压性较好,

扩孔就是在工件原来有孔的基础上扩大孔径,铰孔是为了提高原有孔的加工精度和光洁度,用铰刀铰削的过程,锪孔是在孔的一侧加工出台阶,镗孔是利用镗刀而不是钻头加工孔

车床钻孔：主运动：车床旋转；进给运动：钻头尾座的直线运动；车床镗孔：主运动：车床旋转；进给运动：刀架的直线运动；钻床钻孔：主运动：钻杆旋转；进给运动：钻杆的直线运动；膛床膛孔：主运动：镗杆的旋转：进给

用车床可以镗孔.（车和镗的区别是,车是工件转,刀不转；镗是工件不转,刀转.）这种说法并是绝对的,本来运动就是相对的只是概念上的不同,理论上区别不大只是因为机床结构不同形式不同而已,车床镗孔可以是刀具旋

震纹一般是由于刀具或者机床的刚性不够导致的.解决方法：1、提高机床的刚性,这个可能实现起来很困难,例如机床大修或更新；2、提高刀具的刚性,这个相对容易,例如,满足加工要求前提下增大刀杆截面尺寸,尽量缩

镗到底会停转定位,再偏移,再太刀,再问：您能不能给我讲解一下镗孔的过程不，是不是需要钻中心孔---钻孔--然后镗孔？我的理解是钻中心孔---钻孔--然后镗孔，在钻完孔以后，镗刀在孔底偏移，那样镗出来的

我就说45号钢的吧,用最大的钻头钻,用车刀刀杆式镗刀粗镗到71左右,用刀片式半精镗到73.2,再用精镗刀加工到公差之内,以上是对于通孔批量,孔公差高的产品.如是沉孔,就用圆角刀开粗.清角刀清底,再半精

你用的是微调镗刀?把微调到的卡紧松开,往回多拧一些,然后再拧到比原来减一丝的位置,卡紧就好了.如果是普通刀具飞的话就要用到卡钳和塞规了,用合适的重物轻敲刀体,然后边加工边测量,同时要注意楼上所说的让刀

床身导轨的直线度误差会在镗孔时产生圆柱度误差和同基准面的平行度误差

一般镗杆上刀量可以控制在0.10,现在你还有0.4的量,可以直接搪成.如果孔小,一般小于35,应该用铰刀干.对了,说的3号铣床是什么床子?它不是7：24的主轴孔?可以接镗杆?

你把操作技术不当回事,认为这都是有规律可循,如果书本真能让这些变成数字,精华量化,那么技术工人将一文不值.镗床的切削经验是没有规律可言,完全是经验累积的一个过程.

数控铣削不是镗孔,走的是IJK圆弧插补,如果是用数控铣镗孔,就是要用可调式镗刀.（很精密的,每转一格,一般一个丝）；假如你的机床是卧式加工中心,就有很多手段来保障镗孔的精度和效率,比数铣高.

电机上的皮带轮越大,镗孔机主轴转速越快；电机上的皮带轮越小,镗孔机主轴转速越慢.被动皮带轮越大,镗孔机主轴转速越慢；被动轮的皮带轮越小,镗孔机主轴转速越快.

在实体零件上加工孔时应采用的方法为：1、一般直径比较小的孔采用：a.钻孔b.扩孔c.铰孔.2、一般直径比较大的孔采用：a.钻孔b.粗镗c.半精镗d.精镗孔.

一般MB132的乳化切削液比较好一点!

如果你用的是BT40主轴的机床,那有以下几步.一.预钻孔,舍弃式42左右的钻头先下,.二.粗镗刀,分3刀到69.8,.代码G86Z-161.R2.F随你三.倒角,.走插补,G2或者G3四.精镗,.G7

R表示R平面,就是下刀的起始点,Q可以省略,G76是以进给速度镗到底,然后停主轴,以快进速度返回R平面或者起始点.

冷却液,经常把铝屑抛光