黄铜酸洗后变红-搜答案-搜狗做题网

黄铜是铜锌合金,锌可与酸反应而溶于酸,所以酸洗后呈现纯铜的颜色.把黄铜放入硫酸或盐酸中过一段时间取出来就可以了.

这需要根据后面的加工工序确定.1、如果是后面需要涂装,最好的是磷化处理,不但起防锈作用,而且能增加涂膜的附着力和涂装的整体耐腐蚀性,这是涂装行业最通常的作法,不过这种防锈时间较短.2、如果是单纯的短期

不是一回事.黄铜酸洗只是把表面的氧化层去掉了,所以成为黄铜的本色或者抛光后外观呈现亮色的黄铜色,而电镀是把另外一种金属离子通过电镀的形式镀在零件表面,电镀增加了一层金属层.

因为酸洗是为了除去不锈钢表面的油垢污垢锈渍氧化皮焊迹等使不锈钢呈现银白色的金属光泽再问：酸洗钝化，这是一回事吗，氧化皮是什么构成的，为什么在酸洗前钢板表面是黑色的，盼解答。再答：氧化皮是在热轧冷却及退

除去氧化物再问：那怎样能防止或减缓氧化？再答：黄铜含有锌，所以很容易被氧化一般有涂漆，

光亮的黄铜想变回亚光的有多种方法,用哪种方法取决要做成哪种亚光的效果.1,电镀方法,就是把产品再镀一遍,走亚光黄铜（不加光亮剂）,随时间的不同其亚光程度不同,这种方法成本高,但易控制.2,微腐蚀法,用

铜材酸洗钝化液一、产品用途本品用于铜及铜合金全面钝化,提高抗腐蚀性能,增加光泽,处理后,整体颜色均匀一致,黄铜钝化后呈现金黄色.紫铜钝化表面光泽稍微变白,紫铜钝化后防锈性能更好.二、性能特点常温浸泡,

不锈钢因Cr等含量不同,防锈能力也不相同.201不锈钢管酸洗过渡、酸性很强,会被腐蚀出现砂眼.

导致这种情况有两种原因：1,铜棒生产厂家在生产铜棒时温度不够高,铜棒中有一些小杂质,酸洗后会出现红点或者气孔,这样的话已经无法补救（这种可能性比较大）.2,酸洗后铜棒还是湿的,放在通风比较好的位置,嗯

如果酸洗后表面发黄,要是黄斑不深的话可以在表面涂抹酸洗钝化膏,这样简单点,但是如果黄斑比较深的话就只能再抛光处理之后重新酸洗钝化了,不过记得一定要冲洗干净,不能有酸洗钝化膏的残留在上面,否则又发黄了,

被钝化了,外面有一层膜.

灰白色,问这个有什么意义?再问：从外观颜色上看能分别出酸洗后的碳钢和不锈钢吗再答：外观明显的不同吧。

酸洗钝化之后产品本来防锈能力大大提高的,钝化的目的就是为了提高防腐能力,酸洗钝化后生锈可能是：钝化后残留药水未冲洗干净；药水的的问题,只具有酸洗功效而无钝化作用

去化验室做人工化验,确认COD是否真的不达标,有时是COD测验仪器设定有问题,需要厂家对仪器进行调整.如果是真的不达标,需要添加多一点药品,不能只看水质是否清澈.

磷化加钝化.再问：你好，我做铸铁酸洗，现在酸洗过后铸铁件发黄，你可以说详细点吗？再答：防止铸铁件酸洗后生锈发黄的完整处理工艺：铸铁件——酸洗——水洗——水洗——磷化——水洗——水洗——钝化——水洗——

计时液流法,介质为硫酸铜溶液

热处理(HeatTreatment)-是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法.热处理能改善钢的显微结构,不锈钢产品使达到所需的物理要求.韧性,硬度和耐磨性是通过热处理而获得的特性中的几种.要获得这些

那是因为你没有清洗干净,有残留酸,所以才会生锈发黄

可能是酸洗后形成的表面铜发生不完全氧化形成的.

我自己研发成功了,抛光液以双氧水为主要成分50%,外加添加剂10%,温度30-45度,时间1-2分钟；环保钝化剂添加量5%,防变色效果良好,免费提供样品进行小试.