PBT、PP、ABS分别代表什么塑料,它们的特点分别是什么

PBT、PP、ABS分别代表什么塑料,它们的特点分别是什么

聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate（简称PBT）,属于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂.与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯.
PP是一种半结晶性材料.它比PE要更坚硬并且有更高的熔点.由于 PP制品
均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物.共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度.PP的强度随着乙烯含量的增加而增大.PP的维卡软化温度为150℃.由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好.PP不存在环境应力开裂问题.通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性.PP的流动率MFR范围在1~40.低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低.对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高.由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.2.5%.并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多.加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%.均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性.然而,它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力.PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性.　　聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种,其电性能优异,可作为耐湿热高频绝缘材料应用.PP属结晶性聚合物,熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％).PP在熔融状态下,用升温来降低其粘度的作用不大.因此在成型加工过程中,应以提高注塑压力和剪切速率为主,以提高制品的成型质量.0.94g/cm
　ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料.结构 　　ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物.它的分子式可以写为（C8H8·C4H6·C3H3N）x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50.ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解.　　随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化：　　1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； 　　丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质； 　　苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度.　　性质 　　ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g／cm3.它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解.　　ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀.因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品.常见的乐高积木就是ABS制品.　　ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC／ABS、ABS/PVC、PA／ABS、PBT／ABS等,产生新性能和新的应用领域,如：将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂.　　生产 　　ABS有两种主要的工业生产方法：　　将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合,或这将两种胶乳混合后再共聚； 　　在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚.　　生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油.　　奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商,其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨ABS树脂.其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等.