渗碳淬火定义：为了增加工件表面的含碳量及一定的碳浓度梯度,将工件放在渗碳介质中加热并保温,使碳原子渗入表层的化学热处理工

来源：学生作业帮编辑：搜狗做题网作业帮分类：综合作业时间：2024/05/03 10:46:52

渗碳淬火
定义：为了增加工件表面的含碳量及一定的碳浓度梯度,将工件放在渗碳介质中加热并保温,使碳原子渗入表层的化学热处理工艺.
目的：获得高的表面强度、硬度,高的接触疲劳和弯曲疲劳强度
分类：固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳
应用：承受磨损、交变接触应力及弯曲应力和冲击载荷的零件（表层：高硬、耐磨；心部：足够的强度和韧性）
渗碳用钢
低碳钢C%：0.15~0.25%
低碳合金钢：Cr、Mn、B、Ni－提高淬透性；W、Mo、V、Ti－细化晶粒
常用钢种：20CrMnTi
渗碳件主要要求
表面碳浓度：0.1.1%
渗碳层深度：0.2.5mm
表面碳浓度分布：过渡区宽度占总宽度的1/2~1/3
淬火后硬度要求：低碳、低合金：60~64HRC；中高合金：56~60HRC
渗碳工艺（气体渗碳）
20CrMnTi
930℃强渗2小时,扩散4小时,840-860℃均温,油淬
渗碳后热处理
1.直接淬火＋低温回火
减少加热工序,防止氧化脱碳.但本质晶粒粗大的钢易长大为粗晶
2.一次淬火＋低温回火
渗碳后取出重新加热淬火,多用于固体渗碳件
3.二次淬火＋低温回火
成本高
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安运铮《热处理工艺学》机械工业出版社
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渗碳淬火定义：为了增加工件表面的含碳量及一定的碳浓度梯度,将工件放在渗碳介质中加热并保温,使碳原子渗入表层的化学热处理工工件渗碳淬火的应用与目的在制造钢铁零件时,为了增加零件表面的硬度,常把零件放入含碳的渗碳剂中,并适当加热,这样碳分子有没有简单的方法测出渗碳后工件表面的碳含量?如题钢铁厂公司在制造钢铁零件时,为了增加零件表面的硬度,常把零件放入含碳的渗碳剂中,这样碳分子就可以渗入零件的表面层,说明如工件的渗碳、调质和淬火工序在加工过程该如何安排如何简易区别整体淬火,渗碳淬火,和高频感应淬火的工件? 理论上,渗碳淬火产品的表面碳含量应该是多少. 经渗碳淬火的工件表面硬度在40~48HRC,往深层磨0.1mm后,硬度又达到52HRC以上是怎么造成的? 有一直径为20mm工件,材料为20钢,经过渗碳后空冷,随后进行正常的淬火和回火,试分析工件在渗碳空冷后和淬火后由表及里的 20CrmnTi材质的工件渗碳淬火前要进行调质处理吗? 渗碳淬火和高频感应加热淬火的区别