搜狗做题网如何去除铝合金窗污垢
来源：学生作业帮 编辑：搜狗做题网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/04/28 05:43:24
如何去除铝合金窗污垢
1.用可乐洗,特别的干净,洗地板和瓷砖也一样,我家的铝合金窗和厕所都是用可乐洗的
2.Bewise Inc. Reference source from the internet.
铝是很活泼的金属,在其表面上容易发生化学反应.但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜,这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用,使其在 空气中不再被腐蚀.铝合金表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层.同时,也容易受到各种油类污染 和吸附一些其他的杂质.油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理.对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚, 就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理.
一、用铝合金除油清洗液：
因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用,而有机溶剂成本高昂,故当需加工、清洗较多的铝合金零件时,可配置铝合金清洗液进行清洗.推荐采用河南恒生化工有限公 司生产的AWD320/HS168新型强效铝材清洁光亮剂,主要用于清洗各类铝合金材料,它能迅速而有效地清除铝合金材料内外表面的污垢及油污,清洗效果 好,使用成本较低.超声波清洗和加温到40～50℃可获得最佳清洗效果
1.使用安全,对铝合金材料没有影响.
2.除污垢迅速,使用方便.
3.铝合金清洗后,其强度不受影响.
技术指标：
外 观：无色透明液体
去油率（30±2℃）:≥98.0%
比 重：1.06±0.05
PH 值：12.8±1.0
铝片试验（70±2℃,2h）：重量变化≤±2mg
用途及用法：
广泛用于各类铝合金材料的设备、管道、零部件、型材等内外表面的除垢、除油污.主要根据被洗物污垢程度和大小形状、结构等可采用浸泡清洗和循环冲洗及超声波清洗等方法.
使用方法：
1：浸洗法:将本品原液注入适当的容器内,一般可用纯水稀释10至20倍,然后可刷洗或清水漂洗几遍,擦干或用压缩空气吹干.
2：喷洗法：用适当压力的喷枪加注纯水后,吸入一定流量的AWD320/HS168清洗剂,直接喷射所需清洗的表面,清洗后再单独用纯水冲净,然后用压缩空气吹干或自然晾干.
二、铝合金酸洗光亮剂
本品性能优异,使用方便,能迅速有效地除去铝合金表面的锈斑及高温氧化皮等,对铝材料不会产生“氢脆”和“过腐蚀”,不会造成内在质变.处理后的铝材面平整、光洁、浸泡168小时腐蚀失重率≤2g/m2h.常温下对0.15mm厚度的氧化皮6－20分钟即能除去.
特点：
高效强力：在常温下,能迅速除去霉斑和氧化皮,去除率达98％；兼有除油功效；安全可靠：安全可靠：采用环保有机酸,本品不燃,不爆,不含有害物质,除眼睛外,人体任何部位溅到本品均无不良反应.对人体安全,优良的缓蚀配方,使本清洗剂对金属更安全、应用范围面更广.
经济方便:可采用喷、涂、浸、刷等各种方法,根据不同锈迹情况,可稀释使用.铜、铝材除锈后,用清水洗净,用干布擦亮.请进行常规防锈处理.塑料桶包装,便于运输储放.
用途：
适用于铜、铝材制品的行业,能去除一切铜、铝材合金制品的氧化皮及铜锈.
1：有严重油污的工件,一般应首先进行脱脂处理.
2：工件浸入本剂,应根据大、中、小、厚、薄、锈蚀程度的不同,掌握处理时间.
使用方法:
配制成10-20%的水溶液,在常温(20~35℃)下浸泡刷洗或用泵循环清洗,也可连续压力冲洗或超声波清洗.清洗时的温度和时间、浓度均按零部件的锈垢程度而定.
注意事项：
※ 酸性品,请使用眼镜、手套等劳防用品；
※ 避免溅入眼中,不可吞服.
※ 清洗后,一定要进行中和、漂洗和钝化等处理.
主要功能:清除铝或铝合金表面及焊接处氧化物.
三、铝合金专用切削液：
1 .专业性强：
所含独特的缓蚀剂系统,针对铝合金、铜合金及合金钢有优良的保护作用.本品不含氯离子成分添加剂,对合金结构无任何影响.不仅适用数控加工中心的高速、高效率加工要求,同时也适合于普通车、洗、钻、镗、攻丝,拉削等多种切削工艺.
2．低污染：
本切削液不含硫、磷、氯、酚类添加剂.其主要组份可以生物降解.污染指标CDO、BOD比同类产品降低40％左右.
3．优良的防锈性能：
本切削液含有吸附性较强的双组份润滑防锈添加剂,具有优良的润滑、防锈、清洗、冷却等性能.能适应各种切削工艺要求,尤其对合金件的切削加工能保持较长的抗氧化期.
4．有利于加工：
切削液清晰透明,便于观察加工情况,对于机床、刀具和工件有极好的清洗性,不污染工作环境.
5．提高加工效率:
能代替进口专用冷却液,达到进口机床各项切削工艺要求.和乳化油比较,冷却液使用寿命延长4－5倍,减少换水次数,明显减少冷却液的消耗,节约开支,同时,由于还能提高加工效率、受到用户的广泛欢迎.
四、铝合金加工或清洗后的后续处理：
许多客户咨询为什么铝合金切削加工或清洗后还会发生变色、长霉斑的现象?
铝是很活泼的金属,在其表面上容易发生化学反应.但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜,这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用,使其在 空气中不再被腐蚀.所以,铝合金清洗后,将工件表面漂洗干净、快速干燥是最重要的步骤!工件表面越干净,干燥速度越快,生成的氧化膜越均匀、致密.
铝合金在切削加工后,由于许多用户使用的不是铝合金专用的切削液,皂化油含油量高,油基物质会对铝合金造成快速氧化,所以很快就会有黑点、黑斑等氧化物生 成.所以,建议用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理,可以防止这类现象的出现.在前道工序就注意了防止氧化、变色,就省却了后道工序的清洗的时间和清 洗材料,何乐而不为呢?
即使用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理,我们建议在条件许可的情况下,最好在最短的时间内,将工件进行清洗,（因为如果铝合金表面有残留的物质,还会产生一层厚薄不均的氧化层）.清洗只需用水漂洗即可.
一旦发生了油污或氧化,就需要清洗了.清洗后一定要在漂洗后,再单独用纯水冲净,然后用压缩空气吹干是确保铝合金材料不变色、没有霉斑的重要的简单有效的手段.
干燥、干净环境的存放,是防止铝合金材料再次发生氧化的前提.
五、清洗后的废液处理：
清洗铝合金表面后,所排出的废水溶液,为了环保,请使用者将废水集合于水池,然后用石灰、炭酸钠（苏打）、氢氧化钠中和在PH值7～8时排放.
2.Bewise Inc. Reference source from the internet.
铝是很活泼的金属,在其表面上容易发生化学反应.但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜,这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用,使其在 空气中不再被腐蚀.铝合金表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层.同时,也容易受到各种油类污染 和吸附一些其他的杂质.油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理.对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚, 就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理.
一、用铝合金除油清洗液：
因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用,而有机溶剂成本高昂,故当需加工、清洗较多的铝合金零件时,可配置铝合金清洗液进行清洗.推荐采用河南恒生化工有限公 司生产的AWD320/HS168新型强效铝材清洁光亮剂,主要用于清洗各类铝合金材料,它能迅速而有效地清除铝合金材料内外表面的污垢及油污,清洗效果 好,使用成本较低.超声波清洗和加温到40～50℃可获得最佳清洗效果
1.使用安全,对铝合金材料没有影响.
2.除污垢迅速,使用方便.
3.铝合金清洗后,其强度不受影响.
技术指标：
外 观：无色透明液体
去油率（30±2℃）:≥98.0%
比 重：1.06±0.05
PH 值：12.8±1.0
铝片试验（70±2℃,2h）：重量变化≤±2mg
用途及用法：
广泛用于各类铝合金材料的设备、管道、零部件、型材等内外表面的除垢、除油污.主要根据被洗物污垢程度和大小形状、结构等可采用浸泡清洗和循环冲洗及超声波清洗等方法.
使用方法：
1：浸洗法:将本品原液注入适当的容器内,一般可用纯水稀释10至20倍,然后可刷洗或清水漂洗几遍,擦干或用压缩空气吹干.
2：喷洗法：用适当压力的喷枪加注纯水后,吸入一定流量的AWD320/HS168清洗剂,直接喷射所需清洗的表面,清洗后再单独用纯水冲净,然后用压缩空气吹干或自然晾干.
二、铝合金酸洗光亮剂
本品性能优异,使用方便,能迅速有效地除去铝合金表面的锈斑及高温氧化皮等,对铝材料不会产生“氢脆”和“过腐蚀”,不会造成内在质变.处理后的铝材面平整、光洁、浸泡168小时腐蚀失重率≤2g/m2h.常温下对0.15mm厚度的氧化皮6－20分钟即能除去.
特点：
高效强力：在常温下,能迅速除去霉斑和氧化皮,去除率达98％；兼有除油功效；安全可靠：安全可靠：采用环保有机酸,本品不燃,不爆,不含有害物质,除眼睛外,人体任何部位溅到本品均无不良反应.对人体安全,优良的缓蚀配方,使本清洗剂对金属更安全、应用范围面更广.
经济方便:可采用喷、涂、浸、刷等各种方法,根据不同锈迹情况,可稀释使用.铜、铝材除锈后,用清水洗净,用干布擦亮.请进行常规防锈处理.塑料桶包装,便于运输储放.
用途：
适用于铜、铝材制品的行业,能去除一切铜、铝材合金制品的氧化皮及铜锈.
1：有严重油污的工件,一般应首先进行脱脂处理.
2：工件浸入本剂,应根据大、中、小、厚、薄、锈蚀程度的不同,掌握处理时间.
使用方法:
配制成10-20%的水溶液,在常温(20~35℃)下浸泡刷洗或用泵循环清洗,也可连续压力冲洗或超声波清洗.清洗时的温度和时间、浓度均按零部件的锈垢程度而定.
注意事项：
※ 酸性品,请使用眼镜、手套等劳防用品；
※ 避免溅入眼中,不可吞服.
※ 清洗后,一定要进行中和、漂洗和钝化等处理.
主要功能:清除铝或铝合金表面及焊接处氧化物.
三、铝合金专用切削液：
1 .专业性强：
所含独特的缓蚀剂系统,针对铝合金、铜合金及合金钢有优良的保护作用.本品不含氯离子成分添加剂,对合金结构无任何影响.不仅适用数控加工中心的高速、高效率加工要求,同时也适合于普通车、洗、钻、镗、攻丝,拉削等多种切削工艺.
2．低污染：
本切削液不含硫、磷、氯、酚类添加剂.其主要组份可以生物降解.污染指标CDO、BOD比同类产品降低40％左右.
3．优良的防锈性能：
本切削液含有吸附性较强的双组份润滑防锈添加剂,具有优良的润滑、防锈、清洗、冷却等性能.能适应各种切削工艺要求,尤其对合金件的切削加工能保持较长的抗氧化期.
4．有利于加工：
切削液清晰透明,便于观察加工情况,对于机床、刀具和工件有极好的清洗性,不污染工作环境.
5．提高加工效率:
能代替进口专用冷却液,达到进口机床各项切削工艺要求.和乳化油比较,冷却液使用寿命延长4－5倍,减少换水次数,明显减少冷却液的消耗,节约开支,同时,由于还能提高加工效率、受到用户的广泛欢迎.
四、铝合金加工或清洗后的后续处理：
许多客户咨询为什么铝合金切削加工或清洗后还会发生变色、长霉斑的现象?
铝是很活泼的金属,在其表面上容易发生化学反应.但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜,这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用,使其在 空气中不再被腐蚀.所以,铝合金清洗后,将工件表面漂洗干净、快速干燥是最重要的步骤!工件表面越干净,干燥速度越快,生成的氧化膜越均匀、致密.
铝合金在切削加工后,由于许多用户使用的不是铝合金专用的切削液,皂化油含油量高,油基物质会对铝合金造成快速氧化,所以很快就会有黑点、黑斑等氧化物生 成.所以,建议用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理,可以防止这类现象的出现.在前道工序就注意了防止氧化、变色,就省却了后道工序的清洗的时间和清 洗材料,何乐而不为呢?
即使用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理,我们建议在条件许可的情况下,最好在最短的时间内,将工件进行清洗,（因为如果铝合金表面有残留的物质,还会产生一层厚薄不均的氧化层）.清洗只需用水漂洗即可.
一旦发生了油污或氧化,就需要清洗了.清洗后一定要在漂洗后,再单独用纯水冲净,然后用压缩空气吹干是确保铝合金材料不变色、没有霉斑的重要的简单有效的手段.
干燥、干净环境的存放,是防止铝合金材料再次发生氧化的前提.
五、清洗后的废液处理：
清洗铝合金表面后,所排出的废水溶液,为了环保,请使用者将废水集合于水池,然后用石灰、炭酸钠（苏打）、氢氧化钠中和在PH值7～8时排放.